In einer Modewelt, die sich durch Schnelligkeit, Anspruch und Vielfalt definiert, wird Produktionsqualität zum entscheidenden Faktor. Bei NABER STUDIOS verstehen wir Textilproduktion nicht nur als logistischen Prozess, sondern als kreative und technische Disziplin zugleich. Unser Anspruch ist es, „Design & Produktion zu verbinden“ – mit einem strukturierten, klaren und transparenten Ablauf, der sowohl kleine Kollektionen als auch großvolumige Serien umfasst.
Unsere Haltung ist klar: Klarheit im Prozess, Transparenz in der Kommunikation und technische Exzellenz in der Umsetzung bilden das Fundament unseres Produktionsmanagements. In diesem Beitrag zeigen wir, wie wir bei NABER STUDIOS Produktionsqualität von Anfang an definieren und durch alle Schritte hinweg absichern – von Tech Packs über Musterungen bis zur finalen Qualitätskontrolle.
Klarheit im Start: Saubere Tech Packs und definierte Standards
Die Basis für jede verlässliche Produktion ist ein sauber strukturierter Start. Bei NABER STUDIOS beginnt dieser mit einem detaillierten Tech Pack, das alle relevanten Informationen über das Produkt enthält: von technischen Zeichnungen über Materialangaben bis hin zu Maßtabellen, Verarbeitungshinweisen und Veredelungsdetails.
Unsere Tech Packs definieren nicht nur das Design, sondern legen auch konkrete Qualitätsstandards fest, die für jeden weiteren Produktionsschritt verbindlich sind. Dazu gehören:
- Exakte Maßtoleranzen
- Definierte Nähte und Stärken
- Angaben zu Materialien, Labels und Verpackungen
- Hinweise zur Einhaltung von Nachhaltigkeits- oder Sozialstandards
Durch diese Standardisierung entsteht Klarheit für alle Beteiligten – vom Designteam über die Musterabteilung bis zur Näherei. Missverständnisse und Fehlerquellen werden so schon vor Produktionsbeginn minimiert.
Mehr über unsere strukturierte Herangehensweise erfährst du auch auf unserer Seite zum Thema Produktion.
Sampling-Prozesse: Qualität prüfen, bevor skaliert wird
Bevor ein Produkt in Serie geht, muss es sich im Kleinen bewähren. Unser Sampling-Prozess dient genau diesem Zweck: Er ist der kritische Qualitätsfilter, bevor Produktionsvolumen aufgebaut werden.
Der Ablauf umfasst mehrere Phasen:
- Proto-Samples Erste Musterstücke auf Basis des Tech Packs überprüfen Design, Konstruktion und Materialwirkung.
- Fittings Anprobieren an Modellen oder Dummys hilft uns, Passformen und Trageverhalten realistisch einzuschätzen. Anpassungen werden dokumentiert und in die Schnittmuster integriert.
- Pre-Production Samples (PPS) Diese Muster simulieren die finale Produktionsserie und werden als Vorlage für die Serienfertigung freigegeben.
- Wasch- und Belastungstests Materialien werden auf Haltbarkeit, Farbechtheit, Schrumpfverhalten und weitere Faktoren getestet.
Erst wenn alle Parameter erfüllt sind, geben wir das Produkt für die Produktion frei. So sichern wir die Produktionsqualität – noch bevor es zu größeren Investitionen kommt.
Transparenz: Enge Kommunikation mit Produktionspartnern
Vertrauen entsteht durch Kommunikation. Darum ist uns der enge Austausch mit unseren Produktionspartnernbesonders wichtig. Wir arbeiten mit einem Netzwerk aus qualifizierten Partnern in Europa und darüber hinaus – doch egal wo: Transparenz bleibt oberstes Gebot.
Unsere Kommunikationsstruktur umfasst:
- Regelmäßige Status-Reports
- Digitale Tools zur Dokumentation und Freigabe
- Fotoprotokolle und Video-Reviews
- Klare Eskalationsprozesse für Sonderfälle
So stellen wir sicher, dass alle Beteiligten – Designerinnen, Produzentinnen und Qualitätssicherung – immer auf dem gleichen Stand sind. Diese Transparenz verhindert Fehler und erhöht gleichzeitig die Reaktionsgeschwindigkeit bei Änderungen oder Problemen.
Skalierbarkeit: Von Kleinauflage bis Serienproduktion umsetzbar
Ein gutes Produkt sollte nicht an Produktionsgrenzen scheitern. Deshalb legen wir großen Wert auf skalierbare Prozesse, die sowohl bei exklusiven Kleinauflagen als auch bei großen Serien funktionieren.
- Flexible Kapazitäten bei Partnerbetrieben erlauben es uns, Produktionsvolumen dynamisch anzupassen
- Modularisierte Workflows stellen sicher, dass Prozessschritte sich je nach Auflage effizient gestalten lassen
- Pre-Production-Phasen helfen uns, beim Hochlauf von Stückzahlen kontrolliert vorzugehen
Damit sind wir in der Lage, sowohl limitierte Capsule Collections als auch umfangreiche Retail-Kollektionen auf konstant hohem Niveau zu realisieren.
Kontrolle bis zum Schluss: Qualitätstests und Endabnahmen sichern
Die letzten Meter entscheiden. Deshalb endet unsere Verantwortung nicht mit der Fertigstellung der Teile, sondern mit ihrer finalen Qualitätskontrolle. Wir verlassen uns dabei nicht auf Stichproben, sondern auf systematische Tests:
- Inline-Inspektionen: Während der Produktion erfolgen laufend Kontrollen von Nähten, Maßen, Material und Verarbeitung
- Labortests: Bei Bedarf lassen wir Materialien auf Reibfestigkeit, Waschverhalten oder Schadstofffreiheit testen
- Finale Abnahmen: Vor Auslieferung wird jede Charge geprüft und freigegeben
Diese Schritte garantieren, dass nur Produkte ausgeliefert werden, die unseren hohen Standards entsprechen – technisch, funktional und ästhetisch.
Fazit: Produktionsqualität ist kein Zufall
Ob Capsule Collection oder Großerie – verlässliche Produktionsqualität ist immer das Ergebnis klarer Prozesse, technischer Kompetenz und partnerschaftlicher Kommunikation. Als Modeproduktion Agentur mit hoher gestalterischer Expertise sehen wir unsere Aufgabe darin, kreative Ideen mit exzellenter Fertigung zu verbinden.
Wir sichern die Qualität Ihrer Modeprodukte durch:
- Strukturierte Tech Packs
- Erprobte Sampling-Prozesse
- Transparentes Produktionsmanagement
- Flexible Skalierung
- Gründliche Qualitätskontrollen
Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie wir Design & Produktion verbinden, besuchen Sie unsere Seite Produktionoder sprechen Sie uns direkt an.
